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ASA
ist ein hochwitterungsbeständiger Thermoplast mit exzellenter Schlagzähigkeit. Bauteile aus ASA bestechen durch ihre hochwertige Oberflächenqualität und eignen sich ideal für langlebige Anwendungen im Außenbereich.
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Kurzzeichen
ASA
Summenformel
(C₈H₈ · C₇H₁₂O₂ · C₃H₃N)ₓ
CAS-Nr.
26299-47-8
Allgemeine Beschreibung
Acrylnitril-Styrol-Acrylat (ASA) ist ein technischer Thermoplast, der hervorragende mechanische Eigenschaften mit exzellenter Witterungs- und UV-Beständigkeit vereint. Dadurch eignet sich das Material ideal für Bauteile im dauerhaften Außeneinsatz, die intensivem Sonnenlicht und wechselnden Wettereinflüssen standhalten müssen.
Der Werkstoff lässt sich flexibel im Spritzguss sowie per Extrusion verarbeiten. Je nach Anforderung stehen Typen mit maßgeschneiderter Schlagzähigkeit, Wärmeformbeständigkeit, Farbgebung und Oberflächenoptik zur Verfügung. Dies ermöglicht den vielseitigen Einsatz im Automobilbau, im Baugewerbe und in der Elektro- und Elektronikindustrie
Gegenüber ABS spielt ASA seine Stärken vor allem dann aus, wenn bei ähnlichem Eigenschaftsprofil eine deutlich höhere Wetterfestigkeit gefordert ist.
ASA bietet
Oberflächenqualität
ASA ermöglicht Bauteile mit einer makellosen Oberflächenbeschaffenheit. Je nach Materialtyp lassen sich vielfältige Farben und edle Oberflächeneffekte flexibel realisieren.
Witterungsbeständigkeit
ASA ist aufgrund seiner herausragenden Beständigkeit gegen UV-Strahlung und wechselnde Wettereinflüsse die ideale Wahl für Anwendungen im Außenbereich und den dauerhaften Außeneinsatz.
Schlagzähigkeit
ASA verbindet mechanische Stabilität mit hoher Schlagzähigkeit und eignet sich damit perfekt für beanspruchte sowie anspruchsvolle Gehäusekomponenten und robuste Verkleidungen.
Eigenschaften von ASA
Mechanische Eigenschaften:
Die mechanischen Eigenschaften von ASA machen den Werkstoff vielseitig einsetzbar. ASA bietet eine gute Schlagzähigkeit und Steifigkeit und eignet sich damit für Bauteile, die sowohl widerstandsfähig als auch formstabil sein sollen. Seine gute Dimensionsstabilität unterstützt eine präzise Formgebung und verlässliche Passgenauigkeit. Auch bei Anwendungen im Außenbereich bleiben die mechanischen Eigenschaften dank der guten Witterungsbeständigkeit vergleichsweise gut erhalten. Die konkreten Kennwerte, wie die Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen – hängen vom jeweiligen ASA-Typ ab.
Thermische Eigenschaften:
Der Thermoplast ASA ist für den dauerhaften Einsatz bei Temperaturen bis zu 90 °C ausgelegt und hält Spitzenbelastungen von kurzfristig bis zu 100 °C stand. Im Brandverhalten zeigt ASA eine leuchtend gelbe Flamme ohne signifikantes Abtropfen, wobei für sensible Anwendungen flammhemmend modifizierte Typen zur Verfügung stehen. Die Entflammungstemperatur des Materials liegt im Bereich von 390 °C, die eigentliche Entzündungstemperatur wird bei circa 480 °C erreicht. Dank dieser thermischen Stabilität und seiner hohen UV-Resistenz bleibt ASA auch bei extremen Witterungs- und Temperaturschwankungen dauerhaft formstabil.
Chemische Eigenschaften:
ASA ist gegenüber verdünnten Säuren und Laugen sowie vielen wässrigen Salzlösungen beständig. Auch der Kontakt mit Wasser und verschiedenen Fetten und Ölen ist je nach Einsatzbedingungen meist unproblematisch. Die Beständigkeit gegenüber Kraftstoffen und anderen Kohlenwasserstoffen kann dagegen eingeschränkt sein. Aromatische und chlorierte Lösungsmittel sowie einige weitere organische Lösungsmittel können ASA angreifen oder Spannungsrisse verursachen. Die tatsächliche Beständigkeit hängt von Konzentration, Temperatur und Einwirkdauer ab und sollte für den konkreten Einsatz anhand des Datenblatts oder durch eine Prüfung bewertet werden.
Weitere spezifische Eigenschaften:
Eine besondere Eigenschaft von ASA ist seine hohe Beständigkeit gegenüber UV-Strahlung und Witterungseinflüssen. Dadurch behalten Bauteile aus ASA im Außenbereich Farbe und mechanische Eigenschaften länger als viele vergleichbare Kunststoffe. Der Werkstoff lässt sich einfärben und eignet sich für sichtbare Anwendungen, bei denen eine dauerhaft ansprechende Oberfläche gefragt ist.
Verarbeitungshinweise
Vor der Verarbeitung sollte ASA entsprechend den Vorgaben des Herstellers getrocknet werden. Feuchtigkeit im Granulat kann die Oberflächenqualität und die Eigenschaften des fertigen Bauteils beeinträchtigen.
Trocknungstemperatur: etwa 80–90 °C
Trocknungszeit: etwa 2–4 Stunden (Trockenluft-Trockner)
Maßgeblich: Vorgaben zum jeweiligen ASA-Typ im technischen Datenblatt
Restfeuchtigkeit: < 0,1 %
Die Verarbeitungstemperaturen sind auf den gewählten ASA-Typ, die Bauteilgeometrie und die Verarbeitungsmethode abzustimmen. Abweichende Vorgaben im technischen Datenblatt haben Vorrang.
Massetemperatur: etwa 220–260 °C
Werkzeugtemperatur: etwa 40–80 °C
Verweilzeit und Scherbelastung: möglichst materialschonend auslegen
Bei Farbwechsel oder Produktionsende: Spül-/Reinigungsvorgaben des Herstellers beachten
Anwendungsgebiete von ASA
Automobilindustrie: ASA wird für äußere Verkleidungen, Blenden und weitere sichtbare Bauteile eingesetzt, bei denen Witterungsbeständigkeit und Oberflächenqualität wichtig sind.
Bauindustrie: Profile, Abdeckungen und Gehäuse im Außenbereich profitieren von der Beständigkeit gegenüber Sonnenlicht und Witterung.
Elektro- und Elektronikindustrie: ASA eignet sich für Gehäuse und Abdeckungen, insbesondere wenn Geräte oder Komponenten im Freien verwendet werden.
Garten und Freizeit: Für langlebige, sichtbare Kunststoffteile an Outdoor-Anwendungen ist ASA dank seiner Witterungsbeständigkeit eine geeignete Werkstoffoption
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